离心式滤油机——能够除去游离水和粗大杂质，但对乳化油或细微颗粒却无能为力。不能去除漆皮等悬浮物；不能有效对付细菌。对高粘度油品要求加热到84.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，不停的选择，可能引起油品更加乳化。要求频繁的系统清洗；系统安装要求高，工程量大。设备造价高，并不能解决油品乳化问题，许多电厂、钢厂已停止使用离心机：
真空滤油机——利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和气穴原理进行水分分离，采用机械过滤方式清除杂质。油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而气穴系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。
真空滤油机板框滤油机离心机的选择：一般来说，真空滤油机主要应用于油品含水却不超过20%的情况，去除油中的少量水分；而板框压力式滤油机主要使用来去除润滑油中的固相杂质，单纯的板式滤油机现已较少应用，可用YL精密滤油机（移动式，滤材为不锈钢席形网滤芯）较为方便，过滤精度高，三级过滤，逐级渐密深层次滤除细微杂质；当然，在润滑油中的机械杂质较多时，使用板框压力式滤油机经济得多。至于是否一定要用，我们的理解是需要根据循环用油的颗粒度要求，过滤精度低于20um的用板框压力式滤油机，如果精度需提高，这时就必须采用精密滤油机了。
离心式滤油机则适合用于过滤：含有大量水分（水分含量30%以上）却未乳化的油品以及含有油泥或者大量粉尘的油品。离心机滤油机适用甩大水甩大杂质，不适用于精密除杂，破乳脱水。
